来了解一下搪瓷反应釜的设计过程, 搪瓷反应釜,.搅拌容器内设有底轴承，作为一个受力支点时；轴密封本体设有轴承（包括刚性衬套），作为一个受力支点时。按以上条件选用单支点机架时，轴与减速机之间的联轴器须采用弹性联轴器，否则须采用刚性联轴器。 所以联轴器的型式选用立式夹壳联轴节（D型）。标记为： 50 HG 21570－95。由文献确定联轴节的尺寸和零件及材料，零件及材料。由于联轴节轴孔直径 =50 ，因此搅拌轴的直径调整至50。，搪瓷反应釜的设计大致分以下几个步骤： 　　 　

 (1)确定搪瓷反应釜操作方式根据工艺流程的特点，确定搪瓷反应釜是连续操作还是间歇操作。 　　

(2)汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。 　　 　　

 (3)计算搪瓷反应釜体积。 　　 　　

 (4)确定搪瓷反应釜设计(选用)体积和台数。如系非标准设备的搪瓷反应釜，则还要决定长径比以后再校算，但可以初步确定为一个尺寸，即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。

 (5)搪瓷反应釜直径和筒体高度、封头确定。 　　 　

 (6)传热面积计算和校核。 　　 　

 (7)搅拌器设计。 　　 

(8)管口和开孔设计。 　　 

(9)画出反应器设计草图(条件图)，或选型型号